Thứ Sáu, 17 tháng 9, 2010

Đầu tư chiều sâu, áp dụng sáng kiến cải tiến kỹ thuật

Có thể nói thành công của Viglacera Hạ Long có sự đóng góp không nhỏ nhờ không ngừng phát động phong trào thi đua phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật, khơi dậy tính năng động, sáng tạo và trí tuệ của đội ngũ CBCNV và cố gắng đầu tư, sử dụng đòn bẩy tài chính ở khả năng cao nhất cho phong trào này.

Trong 10 năm qua (2000 - 2009), đã có 330 đề tài, sáng kiến hợp lý hoá sản xuất được ứng dụng trong SXKD đem lại hiệu quả kinh tế cao và tiết kiệm hao phí lao động cho Cty. Điển hình là các đề tài: Nối dài lò nung tuynel, lò nung thanh lăn; thiết kế hầm sấy mini tận dụng nhiệt khí thải lò nung để sấy sản phẩm mộc, cải tiến bài phối liệu… để tăng tốc độ nung đốt, tăng năng suất lao động và chất lượng sản phẩm.

Đặc biệt đề tài tận dụng nhiệt khí thải lò nung thanh lăn để sấy sản phẩm mộc trên lò sấy 4 tầng đã đoạt giải nhất cuộc thi sáng tạo VIFOTEC toàn quốc lần thứ 10 và Huy chương Bạc tham gia dự thi đề tài khoa học kỹ thuật quốc tế tổ chức tại Malaysia năm 2010.



Bộ trưởng Nguyễn Hồng Quân, Thứ trưởng Nguyễn Trần Nam và Lãnh đạo VIGLACERA thăm Nhà máy Gạch Tiêu Giao.
Cũng trong tháng 7 vừa qua, tại 2 đơn vị Tiêu Giao và Hoành Bồ, đã được đầu tư và đưa vào vận hành thành công 2 hầm sấy sản phẩm mỏng góp phần chủ động mộc giao nung, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.

Nghiên cứu thử nghiệm sản xuất than cám ép thành than cục thay than kíp lê. Trên cơ sở sản xuất thí nghiệm thành công, năm 2009, Cty chính thức đầu tư dây chuyền sản xuất than ép để cung cấp và thay thế 50% than kíp lê cho lò sinh khí Nhà máy Cotto Giếng Đáy, ước tính tiết giảm chi phí gần 2 tỷ đồng/năm.

Đưa cơ giới hoá áp dụng cho hầu hết các công đoạn vận chuyển bằng xe nâng; sử dụng đầu máy công nông kéo các xe mooc chở sản phẩm ra lò. Bê tông hoá mặt bằng nhà xưởng, sân bãi thành phẩm và bán thành phẩm cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động. Cũng trong tháng 6/2010, Cty chính thức đưa vào sử dụng hệ thống nhúng chống thấm tự động tại Nhà máy gạch Tiêu Giao và sẽ tiếp tục đầu tư tại Nhà máy Hoành Bồ.

Thiết kế và áp dụng đầu tư đồng bộ hệ thống nâng hạ goòng tại 2 Nhà máy gạch Tiêu Giao và Hoành Bồ giúp cải thiện điều kiện làm việc cho lao động bộ phận xếp goòng, nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm chi phí nhân công.

Rất nhiều sáng kiến mang tính đột phá, thậm chí thay đổi cả những lĩnh vực nhạy cảm nhất là quy trình công nghệ sản xuất như: Nghiên cứu và loại bỏ thao tác đập vuốt khi tạo hình với sản phẩm ngói 22v/m2; nghiên cứu thử nghiệm sản xuất ngói bằng phôi không qua ngâm ủ (Tiêu Giao); Nghiên cứu, cải tiến cụm chi tiết trục và dao cắt cho máy cắt đĩa (Cotto GĐ).





AHLĐ Nguyễn Quang Mâu (giữa) phát biểu giao lưu tại Lễ tôn vinh Anh hùng Lao động - gương điển hình tiên tiến toàn quốc 2010 “ Vinh quang Việt Nam”.


Ngoài ra, còn rất nhiều các sáng kiến cải tiến khác đã và đang được Cty khuyến khích áp dụng vào thực tế sản xuất mang lại hiệu quả cao.

Bên cạnh đó, Cty đặc biệt coi trọng đầu tư chiều sâu: mở rộng, nâng cấp nhà xưởng, đầu tư đổi mới máy móc thiết bị nhằm cải thiện điều kiện làm việc và tăng năng suất lao động.

Nguyễn Quang Mâu
Anh hùng Lao động  - Bí thư Đảng ủy - CTHĐQT - TGĐ.